Plan de contrôle de la qualité-Matières premières

1. But

Inspection et essai des matières premières d'externalisation pour s'assurer que les produits non qualifiés ne sont pas mis dans la transformation.

 

2. Champ d'application

Il convient pour guider l'inspection et l'essai de l'externalisation des matières premières et des matériaux fournis par les clients.

 

3. Responsabilité

3.1 L'inspecteur qualité du département de production est responsable de l'inspection, des tests, du jugement et de la vérification des matières premières externalisées.

3.2 L'ingénieur technique du département de production est responsable de la formulation des normes et des spécifications d'inspection pour l'externalisation des matières premières.

3.3 Le service des achats est responsable de la planification, de l'achat, du stockage et du transport des matières premières externalisées.

 

4. Procédure de travail

4.1 Principes d'inspection et d'essai des matières premières.

4.1.1 À l'arrivée des matières premières, les inspecteurs doivent inspecter à temps.

4.1.2 L'inspecteur doit vérifier le certificat de qualification du produit, l'étiquetage et l'emballage, etc. L'inspection est effectuée conformément aux normes nationales ou aux exigences techniques convenues par les deux parties.

4.2 Traitement des résultats d'inspection

4.2.1 Pour les produits qualifiés, l'inspecteur doit remplir la conclusion pertinente dans la colonne «Conclusion» du formulaire d'enregistrement d'essai.

4.2.2 Pour les produits non qualifiés, le département d'assurance de la qualité doit donner un rapport d'inspection du produit de

Les produits non qualifiés. Un pour le fournisseur comme un certificat de retour; Un pour le service des achats à mettre dans le dossier de qualité du fournisseur.

4.3 Élimination des produits de sous-traitance de qualité inférieure

4.3.1 S'il y a une objection de qualité avec le fournisseur en raison des produits non qualifiés, le service des achats sera responsable de la négociation avec le fournisseur, et le département de l'assurance qualité et le département technique participeront aux travaux pertinents.

4.3.2 Procédures de traitement:

Le service d'assurance qualité est tenu d'évaluer les produits non conformes et de demander au fournisseur d'échanger les produits ou de les retourner à l'usine pour inspection.

En cas de trois non-conformités consécutives, le service des achats doit notifier le sous-traitant sous forme de documents et exiger de prendre des mesures correctives. Si la correction échoue, le fournisseur sera disqualifié et la fourniture sera suspendue ou arrêtée.

4.3.3 Les produits qui n'ont pas été inspectés ou qui n'ont pas de certificat d'inspection ne doivent pas être entreposés.

 

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Plan de contrôle de la qualité-Production

 

1. But

Déterminer et planifier les processus de production et de service qui affectent directement la qualité du produit et les contrôler pour s'assurer que la qualité du produit répond aux exigences spécifiées; Contrôler la formulation et la mise en œuvre du plan de production, assurer l'arrangement raisonnable du plan de production, Maximiser l'utilisation de la capacité de production pour améliorer le taux d'utilisation de l'équipement et des installations de l'entreprise, et assurer la livraison en temps opportun des produits commandés par les clients.

 

2. Champ d'application

Il s'applique au contrôle de processus de la production et du service qui affecte directement la qualité du produit; la formulation, la mise en œuvre, l'ajustement, le suivi des progrès et le contrôle de la préparation du matériel de production du plan de production de l'entreprise.

 

3. Responsabilité

3.1 L'ingénieur technique du département de production est responsable de la R & D des produits et de la conception des dessins, de la formulation des documents techniques de processus appropriés, et de la surveillance et de la mesure du processus d'opération de R & D.

3.2 Le service des ventes reçoit l'ordre de vente, organise la révision de la commande et l'organisation d'expédition, et envoie la commande confirmée au département d'administration.

3.3 Le département de production est responsable de la production, de la distribution et du suivi des progrès de la production du «plan de production» et coopère avec le service des achats pour élaborer le plan d'achat des matières premières.

3.4 Le personnel d'entrepôt des matériaux de délivrance de département d'administration selon les conditions de la réquisition matérielle pour soutenir la production.

3.5 Le département de production est responsable de la disposition du processus de production et de la gestion du site de production.

 

4. Procédure de travail

4.1 Plan de contrôle de l'opération de production

4.1.1 Exigences claires du client: après avoir examiné les exigences du produit, le service des ventes doit remplir les exigences du client dans la «liste des contrats» et apposer le sceau qui a passé l'examen et le transmettre au département de production. Le personnel technique doit prendre cela comme base pour les exigences du processus.

4.2 Le département de production formule le «plan de production» en fonction de l'ordre de vente; Facteurs à prendre en compte dans la planification de la production:

1) Déterminer la date de production: déterminer la période d'achèvement de chaque lot de marchandises en fonction de la date de livraison requise par la commande;

2) Déterminer le personnel de production: assurer la production en douceur en fonction de l'état du personnel du département technique;

3) Mettre en œuvre l'état d'approvisionnement des matériaux achetés, en particulier des matériaux spéciaux;

4) Équilibre de la charge de travail de production dans le département de production.

5) Ajustement du plan de production: il doit être réajusté dans les situations suivantes:

I. Le client augmente, réduit ou annule la production de la commande;

Ii. La matière première et l'équipement ne peuvent pas assortir la production;

III. Le plan ne peut être mis en œuvre en raison de changements dans le processus et d'autres facteurs;

IV. Le plan doit être modifié en raison d'autres événements imprévus;

V. Lorsque le plan de production change, le planificateur de production doit mettre à jour le plan de production à temps et informer les départements concernés du changement de plan.

Pour les commandes générées en raison des besoins urgents des clients, le département des ventes, le département de production, le département d'administration et d'autres départements peuvent coordonner pour ajuster ou remplacer le plan de production dans la phase de révision des commandes, et l'entrepôt doit préparer les matériaux à l'avance.

4.3 Mise en œuvre du plan de production

1) Après réception du «plan de production», les départements concernés doivent effectuer une préparation de production pertinente;

2) L'entrepositaire est responsable de l'achat et de la réception des marchandises et de la préparation des matériaux pour la production;

3) Le département de production organise la production selon le plan et contrôle la progression de la production;

4) L'inspecteur de qualité fera la bonne préparation pour l'essai de matière première et le contrôle de production.

4.4 Contrôle du calendrier de production

Après que la chaîne de production soit alimentée, le département d'administration maîtrisera la situation réelle et le progrès de production de la chaîne de production à tout moment selon le contenu suivant. Si le calendrier de production est retardé, les départements concernés devraient être exhortés à assurer l'achèvement du plan en temps opportun.

1) Selon le «rapport quotidien» du département de production, le département d'administration peut savoir si le progrès de production s'écarte du plan de production, et visite la pratique de production sur le site de temps en temps;

2) Sur la base de la situation, le département de l'administration devrait analyser la situation actuelle et s'assurer que les progrès sont cohérents avec le plan;

3) Évaluer le statut de production selon les problèmes ou les phénomènes défavorables trouvés;

4) Pour les problèmes affectant le calendrier de production, les départements concernés doivent rectifier et nommer la personne responsable. En cas de pénurie de matériel ou de problèmes matériels, le département administratif négociera avec le département d'achat et le département d'inspection de qualité pour résoudre le problème;

5) Il est nécessaire de savoir si les produits sont stockés conformément au plan et si l'inspection de la qualité du produit est qualifiée dans le délai spécifié. Si le produit ne parvient pas à être mis en stockage à temps, la cause doit être tracée et résolue.

4.5 Ventes et services

1) Le service commercial livrera les marchandises selon la date de livraison confirmée avec le client.

2) Livraison: le service commercial est responsable de prendre des mesures pour s'assurer que les produits répondent aux exigences avant qu'ils ne soient livrés à la destination.